耐候鋼板加工余熱利用逐層剖析

耐候鋼板加工余熱利用逐層剖析

耐候鋼板加工加熱爐汽化冷卻裝置（ECS）可回收耐候鋼板加工加熱爐步進梁冷卻散熱。2000年以后，該技術在國內冶金企業中快速推廣，現在幾乎所有新建、改建的步進式耐候鋼板加工加熱爐都采用汽化冷卻。國內耐候鋼板加工加熱爐汽化冷卻產生的蒸汽壓力低，主要用來供給工業用戶和取暖等。在耐候鋼板加工加熱爐的余熱熱源中，汽化冷卻（ECS）回收爐內溫度約為1000℃的高溫煙氣熱量，屬于高溫余熱回收。

空氣預熱器設置在耐候鋼板加工加熱爐煙道中，利用耐候鋼板加工加熱爐的高溫煙氣將空氣加熱到約600℃，熱空氣被送入耐候鋼板加工加熱爐內助燃。這種方式是從耐候鋼板加工加熱爐工藝角度采取的節能措施，對加熱工藝來說是直接有效的，節約了燃料消耗量?？諝忸A熱器可以回收大量余熱，可將煙氣中60%~70%的余熱進行回收利用，節約20%~30%的燃料消耗。理論上，預熱100℃的助燃空氣，耐候鋼板加工加熱爐可以節能約5%。因此，空氣預熱溫度越高則節能效果越好。該方法已經廣泛應用于國內外各種耐候鋼板加工加熱爐?？諝忸A熱器回收耐候鋼板加工加熱爐出口處的煙氣熱量，且煙氣溫度在700℃以上，屬于中溫余熱回收。當前耐候鋼板加工加熱爐中溫余熱回收的綜合利用是能效最大的方式。

余熱鍋爐可以回收低溫煙氣余熱。經過耐候鋼板加工加熱爐預熱器后的煙氣溫度為300℃~500℃，溫度較低，可利用余熱鍋爐回收，屬于低溫余熱回收。國外一些發達國家非常重視低品質熱源的回收，先進的鋼鐵企業普遍采用余熱鍋爐回收此熱量，回收率均在70%以上，日本新日鐵住金甚至達到92%。當前，我國冶金耐候鋼板加工加熱爐采用余熱鍋爐回收煙氣余熱的方法并未普及，但在國家節能減排政策的支持下，低溫品質熱源回收與綜合利用逐漸得到重視。

上一篇：鋼板生銹藥水行業整治治標還需治本

下一篇：耐候鋼板廠家向綠色可持續發展轉變